导读：化学原料药是指用于生产各类制剂的原料药物，即通过特定制备手段得到药用的粉末、结晶、浸膏等有效成分，患者不可直接服用的物质。我国是全球最大的原料药生产国之一，经过几十年发展，已形成较完整的工业体系。目前，我国化学原料药企业大多数是简单的原料供应商，依靠规模和低成本赢得市场，在特色原料药方面竞争力较弱。随着人工成本上升、环保压力加大，化学原料药难以保持价格优势，向中高端原料药挺近是未来发展趋势。
原料药生产过程中会有大量成分复杂的废气、废水等废物产生，对于环境和人体健康危害都比较严重。随着环保政策逐渐收紧，部分原料药企业环保压力越来越大。
据悉，近日，环保部部长陈吉宁日前主持召开专题会议，并在会议上发布《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》(以下简称《方案》)，2017年大气污染治理加码。《方案》显示，京津冀地区的医药、农药企业在冬季采暖季或将限产甚至停产。自2016年石家庄发布的“环保令”迫使华北制药、神威药业等药企停产搬迁以来，此次《方案》对于污染大户——制药行业来说又将是一个“紧箍咒”。据悉，现在原料药企业部分有污染源的制药程序都不允许开工。
制药行业是污染较为严重的一个行业，而化学原料药生产工艺中，产生的污染物种类多、毒性大，且具有腐蚀性、难做无害化处理处置，是环保整治的重点领域。在环保投入加大背景下，化学原料药面临着巨大压力，转型升级是必然之举。
分析认为，原料药在转型期间需要考虑环境因素。一方面是因为环保成本只会越来越高，另一方面是因为近来政策监管力度也在加大。华北制药和海正药业等原料药能否实现从原料药到制剂药的成功转型，能否解决环保问题决定着企业未来。
目前大型原料药企业逐步转型做制剂，但转型并非一帆风顺。如新环保法落地，华北制药及石家庄市内子公司因雾霾停产，利润损失5493万元。第三方医药服务平台麦斯康莱创始人史立臣表示，原料药企业尤其是京津冀地区的企业一旦有污染源会被勒令停产，只能选择迁出去。但迁出去并不意味着可以减少环保压力。“迁出去后药企依然需要支付环境管理费用，但很多原料药企业拿不出环境管理费用。”
环保压力加大，原料药企面临着转型“阵痛”。那么制药机械设备企业如何做才能帮助药企缓解疼痛，让环保压力降低?药机企业不断加强研发创新，推动药机产品绿色升级是根本。
制药设备是药品生产设备，设备的完善、节能、高效、环保则可以使用品生产更加安全，废物排放减少，废弃物无害化处理能力增强。随着环保力度的加强，兼备节能环保和高效的药机产品无疑是今后药机企业研发生产的主导方向。
以干燥技术为例，在原料药生产过程中，干燥已经成为生产过程中提高产品数量和质量的一个关键环节。但是干燥过程也是一个高能耗，高污染的过程，因此，开展低能耗、环境友好、保证产品数量和品质的干燥新方法、新产品和新过程，对于能源匮乏，环境污染严重的今天意义重大。笔者获悉，热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。随着环保压力的加大，热泵烘干机在原料药干燥过程中作用大，市场投资广阔。
文章来源：中国制药网
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