发酵是细胞大规模培养技术中最早被人们认识和利用的，是人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，大多是指生物体对于有机物的某种分解过程。
>>>>现代发酵技术应用广泛 环境条件成重要因素
发酵技术是生物技术中最早发展和应用的食品加工技术之一，后广泛应用于医药、轻工、环保等领域。而随着分子生物学和细胞生物学的快速发展，现代发酵技术应运而生。传统发酵技术与DNA重组技术，细胞(动物细胞和植物细胞)融合技术结合，这已成为现代发酵技术及工程的主要特征。
发酵过程一般来说都是在常温常压下进行的生物化学反应，反应较为安全，要求的条件也比较简单。虽然简单，但对环境条件的优化确是发酵过程中最基本的要求，也是最重要、最难掌握的技术指标。
例如对温度、pH值、溶氧、搅拌转速、氨离子、金属离子、营养物浓度等的优化控制，都要依据不同的发酵条件而有所不同。此外，微生物在生长的不同阶段、生产目的代谢产物的不同时期，对环境条件也会有不同的要求。因此，应该在发酵罐内对温度、pH值、溶氧、搅拌转速等不断进行变换，并始终为其提供最佳的环境条件，以提高目的产物的获得率。
一般情况下，发酵过程中需要特别控制杂菌的产生。通常控制杂菌的方法是对设备进行严格消毒处理，对空气加热灭菌操作以及尽可能的采用自动化的方式进行发酵。如果发酵过程中污染了杂菌或者噬菌体，会影响发酵过程的进行，导致发酵产品的产量减少。严重者，甚至会导致整个发酵过程的失败，发酵产品也会被要求全部倒掉。
>>>>原位清洗技术能够满足发酵罐的清洗要求
除了发酵环境，发酵罐的清洗也是非常重要的，不过大部分人还是忽视了这个方面。倘若发酵罐没有清洗干净，很有可能会导致更为恶劣的后果。为此，江苏弗卢德流体设备有限公司也在不断努力改进发酵罐的清洗技术，以求更好的让发酵罐为更多领域工作。
在现代化啤酒厂中，对发酵罐最普遍的清洗方式就是原位清洗(cleaninginplace，简称CIP)。也就是在密闭条件下，不拆动设备的零部件或管件，对设备及管路进行清洗及灭菌的方法。发酵罐设备比较特殊，不可能采用充满清洗液的方式进行清洗。因此，原位清洗是比较合适的一种清洗方法，可通过洗涤器循环进行。一般来说，洗涤器有固定洗球型和旋转喷射型两种型式，通过洗涤器把清洗液喷射到罐体内表面，然后清洗液沿罐壁向下流淌。按照这种情况，清洗液会形成一层薄膜附着在罐壁上，这样机械作用的效果很小，因此，清洗效果主要靠清洗剂的化学作用来实现。
笔者了解到，固定洗球型洗涤器的作用半径为2m，卧式发酵罐就必须安装多个洗涤器，洗液在洗涤器喷咀出口的压力应为0.2～0.3 MPa；而立式发酵罐和压力测量点在洗涤泵出口的情况，不仅要考虑管路阻力造成的压力损耗，还要考虑高度对清洗压力的影响。
当压力太低时，洗涤器的作用半径小，流量不够，喷射的清洗液不能布满罐壁;而当压力太高时，清洗液会形成雾状，不能形成沿罐壁向下流动的水膜，或者喷射的清洗液被罐壁反弹回来，这样就会降低清洗效果。
因此，在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(d>2m)时，一般采用旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力(0.3～0.7 MPa)，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。与球型洗涤器相比，旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。当冲洗介质通过时，洗涤器利用流体的反冲力进行旋转，冲洗和流空交替进行，从而提高了清洗效果。
任何一款设备使用较长时间后都要进行清理，发酵罐亦是如此。诸多因素会致使发酵罐经过几年的使用后产生很多脏物质，比如罐壁积累了一定量的污物。为方便用户清洗，江苏弗卢德流体设备有限公司在经过不断的实践与改进中，认为发酵罐的原位清洗技术是比较合适的，能够满足发酵罐的清洗要求。
文章来源：中国制药网
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