当代新华人的优秀代表 ——105车间优秀班组长陈健同志事迹

陈健是名副其实的新华人，他的外公就是新华建厂初期的第一批新华职工，到他已经是第三代新华人了，1985年陈健承载着父辈的期望，怀着对新华的特殊感情，毫不犹豫地踏入了新华制药的大门，从此，他把新华当成了自己的家。

初到精制，陈健给所有同事的印象永远都是：话不多，脏活累活总抢在前面干，除了干好自己本岗位的工作以外，总是积极地帮助别人处理异常情况，同事表示感谢时总憨厚地一笑，默默地再去拾起其它的活继续干，低调不好言语干活务实是大家对他的评价。陈健对工作的热情执着和扎实肯干被组长看在眼里，这样一个优秀的人才一定要好好塑造，组长安排组里最优秀的师傅——公司劳模、“淄博市新长征突击手”韩立志作为陈健的师傅亲自带他。名师出高徒，有了师傅的言传身教，加上陈健自身的刻苦努力，很快便掌握了操作要领，并在短时间内能够独立顶岗。他的出色表现令师傅感到欣慰，师傅对这个徒弟的评价是：他不是最聪明的，却是学的最执着、最认真、最叫板的；他比聪明的人更聪明！更让组长感到惊讶的是，陈健不仅仅会干自己岗位的活，他对组里其它岗位的操作也十分熟悉，这源于陈健是一个闲不住的人。他在干好自己岗位的同时，也虚心向其它岗位的师傅请教学习，在乐于帮助别人处理异常情况的同时，也将这些事故的原因和预防措施默默地记在心里；虚心努力，扎实肯干应该是陈健另一个优秀的品质。

陈健默默无闻地付出得到了组长的重视和车间领导的认可，2008年精制组生产面临困难，收率指标跌至历史最低，班组人心涣散，生产组织时常发生问题，车间毅然将不善言语但务实的陈健任命为精制组组长。起初，大家都替他担心，干再多的活，陈健也不在话下，可是干管理毫无经验，人又老实，还真让他心里有些打鼓。当时，精制组人员多、岗位多、设备多。精干包楼从一楼至五楼每一层都有精制的岗位和设备，劳动量相当大，设备问题十分多，小组收率底，全组46名员工需要凝聚力量，管理难度相当大；当车间领导把这个难题交给陈健的时候，提出了“相信有困难时候、你会带领精制组走出困境的”。

从这一天起，连续十年每天早上7点钟，陈健的身影便会准时出现在精干包楼的工作现场，当上班时间8点钟大家陆续到达小组时，他早已经把一至五楼所有的岗位仔细检查完毕，零点班出现的情况、白班需要处理的问题，生产的进度和工作安排，他全已了然于胸。下午5点下班后，他也同样把所有岗位再转一遍，确保每一个岗位都正常运行后才放心离开。

陈健是个有心人，细心的他给自己准备了一个记录本，每天的工作他都一条一条记录下来。到今天为止，他的工作记录本已经有了51本，至今仍完好地保存在他的橱子里，记录都发黄破旧，但里面密密麻麻地留下了陈健工作仔细、认真的痕迹。

 陈健对待工作达到了忘我的地步，2013年10月，他得了非常严重的咽炎，说话已经十分困难，每天要打4瓶点滴，班组正值收率异常、质量波动较大时期，他还仍然坚持上班，医生建议休息治疗，妻子心疼地冲他发火：“为了工作还要不要命了”。而陈健也倔强地告诉妻子：“不把工作安排好，我就没法安心治疗，小组的人这时需要我这个主心骨，不是我倔强，而是真的不放心”。还有一次，他在巡查时不小心灼伤肩部，由于自己不太在乎，导致发炎化脓，他谁也没说，自己悄悄买了药对伤口进行处理，忍着疼痛没耽误一天上班，妻子了解他的脾气，心疼地默默流眼泪，大家见他好久不洗澡，细问，他才支支吾吾的说了出来。

早上提前一小时到达工作岗位，下午晚走半小时，是陈健默默给自己定的作息时间。并且，几十年如一日，从来没有一次特殊情况。记得有一年冬天，下了一晚上的暴雪，第二天地面上厚厚的冰连走路都困难，公司班车都迟到了，7点，陈健再次准时出现在了工作现场，这令精制组零点班的所有职工惊叹不已，也对他这种严于律己的精神深深地佩服。陈健在对自己严格要求、做好表率的同时，对精制组的员工同样也制定了严格的交接班会制度，他规定早上8点，下午16点准时开交接班会，任何人没有特殊情况必须严格遵守。大家也在陈健的感染下都自觉地执行，不论过年过节刮风下雨，无一例外，大家也都尽量把自己的困难解决在上班时间以外。多年来精制组的员工早已养成了习惯，因此，精制组的纪律严明在全车间也是出了名的，这也成了精制组的一大特色。

 陈健对工作付出了太多的时间和精力，家里的大小事务全凭妻子一人操持，妻子对他工作的理解和支持让他感到欣慰。有一次，妻子得病需要去济南做手术，而那时正好赶上外商来审计，妻子为了不让陈健为难，没有同他商量，自己悄悄地带着6岁的孩子独自去济南做了手术，事后陈健对此事总耿耿于怀，妻子的善解人意深深地触动了陈健，不善言语的他用了句“我会好好工作，多挣钱让你们娘俩过的好一些”。2010年，他们买了一套140平米的大房子，妻儿乔迁新居，一家其乐融融，突然得知弟弟急需用一大笔钱，他毅然决定把房子卖掉帮弟弟筹钱。对妻子，他充满了歉疚，这时妻子没有多说什么，给了他最大的支持，默默地收拾好东西，跟陈健依依不舍地搬回原来的住处，一路上，陈健握着妻子的手感激地不知该说什么好。

陈健同志在工作中善于钻研，勇于创新，大到新技术现场实验、小到班组细小的小改小革；2009年，当时杜德平主任提出的精制成品母液膜浓缩项目，陈健承担了项目的实验到生产数据摸索任务，原有工艺采用双效浓缩方法处理；每天产生120 立方米左右；现场在他的主导下通过大量试验确认可以使用特种膜处理，这是膜浓缩在新华的初次应用。从膜的选择、物料的选择、流程的设计、关键工艺参数的设定、配套节能点的采取等他是现场第一手资料的获得者各项目，全年总计节约费用160万元。此项目获得了公司科技进步三等奖。

 2010年，车间新上树脂吸附工艺，甲化粗咖套用解析液，粗咖质量较差，这给班组生产及全年经济指标的完成带来了很大困难。因为刚开始使用新工艺，对于粗咖的投料配比及投料量都在摸索阶段，既要保证正常生产，又要保证成品质量，那段时间陈健每天加班加点，亲自进行粗咖投料。仔细琢磨和研究每批料的投入与产出，对于高低批号认真分析原因，对比每批粗咖及解析液的分析报告，根据水分制定不同的投料方案，通过近百次的追踪投料，他主导终于制定出一套最合理的投料方案，保证了咖啡因成品质量。

2011年，陈健在节能降耗方面又做出了改进，原来蒸发用的成品母液不经加热直接蒸发，因温度低而消耗大量蒸汽，他建议安装一个预热器，用泛汽水加热至70℃后再去蒸发，每天可节约20吨蒸汽，节能降耗效果十分明显，得到了车间领导的一致肯定。

2012年，陈健提出对一精品母液罐进行了改造，因一精品母液在含量合格的情况下，经过一段时间的沉降也会有相当多的料沉降下来。根据这一特点，他提出罐中输料管进行加高，划定了沉降线，沉降线以上母液打到氯提组，沉降线以下安装了简易换热器，高浓母液利用乏汽水的余热重新升温，然后打至一精品结晶罐对母液罐进行结晶。最后离心；每月回收3吨的纯量，提高了小组收率，也节省了能源。这一改造，被车间其他班组广为借鉴，产生了很好的效应。

 2014年，车间推进精制脱色技术革新，使用碳纤维部分代替活性碳粉末，陈健承担了现场实验和生产运用后的数据摸索工作，经过反复调试，改项目运用于精制生产中，活性炭使用量减少为原来的1/3，降低了活性炭消耗，减少了废碳产生量，改善了工人的劳动环境。每年降低生产成本500万元，残液排放COD降低30%，减轻了公司的环保压力，此项目获得了公司科技进步一等奖和淄博市职工优秀创新成果奖。

陈健在日常工作中的小改小革不计其数，例如溶料罐投料平台的改革，既解决了容易破包的问题又提升了6S管理水平；高锰酸钾管控革新，既确保了高锰酸钾安全符合要求又使原料资金占用下降；还有压料管路的变线、离心人员交叉作业法等等，事虽小但处处收益。

作为班组长，陈健的严是有名的。他对工艺操作的要求很严格，甚至对温度、压力的控制要求近乎苛刻，在温度压力正常范围内，控制到最佳点，坚决不允许超温超压现象，这是他对岗位操作员工做出的硬性规定。车间规定的每班两次巡回检查，很多职工并没有足够重视，而陈健十分强调当班巡回检查的重要性。记得有一年备料岗位的一名员工在投料过程中因没有做好检查而少投了一批料，当他发现问题的时候，这批料已经交到下一个班组，为了怕追究责任，他没有及时向组长汇报而是自己想办法蒙混过关，可是却给生产造成了严重的后果，压入成品室的料出现了问题。陈健彻查原因，从每一批记录入手跟踪调查当班者，最终查找出了原因，那名职工也认识到了事情的严重性并承认了错误。他经常对员工说：进了精制组，就干好自己的工作，不论哪个岗位都要认认真真，尽量做到精益求精，一丝不苟。

与陈健打过交道的人，还对他的另一种做法留下了深刻印象，就是他的“抠”：

第一抠收率：收率是对小组最直接的考核，也是车间生产的重中之重，陈健上任初始，精制组的平均收率只有91%，处于较低水平，为此，陈健亲自跟班，工艺操作层层把关，在不断地摸索实践中，他从细节处入手。首先：他在粗咖取样方法上做出了改变，由原来直接用手抓料改成了用一根一米多长的不锈钢取样管代替。这样，一包物料上下同取，样品混合均匀，保证了样品分析的准确性；另一个改变是精制岗位向提取组交精制母液的时候，母液罐上的每格刻度是1000L，他要求交接时精确到500L，这样交接的物料更加精确；通过这些细节处的改变，精制组的收率每月都在稳步提高，终于在2015年创下了历史新高；他在每个岗位严推“收率指标考核”，严推岗位把关制度，对影响收率的每一个点进行“抠”管理，抠收率因此得名。

第二抠细节。不管是工艺操作还是检修作业，他对每一处细节的纰漏都不放过，在纯化水管路改造时，他多次为了一个管路连接点或是一道微小的焊缝跟施工单位争的面红耳赤。他常挂在嘴边：“细节决定着产品质量，也决定着你这个人的品质”。

第三抠成本：对于组里检修替换下来的旧管路，只要还能用的，他从不舍得扔掉，留着总会能派上用场；旧的阀门也是尽量修修再用；哪怕是一个小小的螺丝，也要进行筛选回收再利用。总之，直接从他手里进垃圾桶里的东西，那必定是已经被压榨的没有一点利用价值了：备料岗位在投料过程中，洒落地上的料渣，他更是视若珍宝，一点点搜集起来，用他的话说：这是咱的劳动成果，可不能浪费。精制组在他的带领下，逐渐形成了“过紧日子”的风气，有时会看到职工在维修破旧的拖把；有时会出现废旧油漆桶改造成水桶的场景；破损的更衣橱刷锈涂漆换颜一新。

第四抠时间：从2015年开始精制组产量由原来的每天干16批增加到18批，每批料的反应时间是固定的，16批已经是满负荷运行，这两批要怎么干，成了最大的难题。对于车间下达的任务，陈健的态度永远都是：接受命令，战胜困难。他常说的一句话“总会有办法”，他冥思苦想，反复摸索，将精制所有岗位工作时间进行一步一步的编排，制定出了新工作分时间模式，安排操作人员中午错开吃饭时间，充分利用开交接班会的时间留一人继续在岗操作，最终挤出时间，完成了任务。大家都说他太抠了，但确实为车间解决了难题，事后大家都充分理解了陈健的抠。

第五抠人：2016年起，咖啡因产品产量较大幅度增加，人员开始紧张起来，五楼的纯化水岗位和膜分离岗位出现人员不够、无法正常运转情况，在没有新进人员的情况下，还要保证工作顺利进行，怎么办？这次，陈健采用“抠人”的办法，决定把四个岗位进行调整，自我充分挖潜，把人员重新组合排班，根据物料情况灵活安排人员，既解决了人员缺乏的难题，又提升了小组职工的收入。

精制组的每一位职工也在组长这五“抠”精神的影响下，渐渐变得抠起来，这就是陈健独特的管理方式，用自己的亲历亲为，以身作则潜移默化的去感染别人。

 陈健有一个外号，他被大家封为成品楼的“楼长”。因为成品楼是由咖啡因工序的四个班组组成，生产工序依次为甲化、精制、提取、成品，陈健对精制组上下工序的工艺操作和生产状况也都十分熟悉，每当相邻班组物料交接出现问题时，他都能够准确地判断出是哪个环节出现了问题并作出合理的安排；当其他班组有了困难时，他也毫不犹豫地伸出援手，甲化组经常需要从仓库运料但又缺少人手，这时，陈健便会安排好组里的活，带着自己的兵，自告奋勇去甲化帮忙运料。他在巡回检查精制组各个岗位的时候，若是发现其它班组的职工操作不当存在安全隐患时，也会毫不犹豫地上前提醒。用他的话说：都是同事，互相帮忙是应该的。

陈健做出这么多贡献，却从不居功，做人很低调，车间领导对他进行嘉奖时，他谦虚地说：“我文化不高，就是个粗人，成就是大家伙儿一起干出来的”。其实，精制组的人都知道，组长是个十分“细”的人，他的“细”让整个精制组在繁重的工作劳动中充满了暖暖的温情。陈健对组里每一位员工的家庭情况都十分了解，他经常对员工说：咱这就是个大家庭，你们可以把我当成一家之长，有什么解决不了的困难尽管来找我，有问题大家一起解决。

 2009年的大年初二，有位年轻职工的父亲突然去世，陈健知道他没有任何兄弟姐妹，住的又比较偏僻，就一路走一路打听找到了他家，亲自帮他料理父亲后事，知道父亲的去世对他打击沉重，便一直耐心开导，陪伴他度过了最伤痛的日子。

  2012年，组里检修时一名员工不小心伤到腿，住院一个月，这期间，陈健每天下班都会先到医院帮忙护理两小时，然后才回家，直到这名职工伤好出院为止。

平时，工作中员工之间闹点小矛盾，陈健总能很好的调节化解。他经常说：大家聚到一起就是缘分，工作中没有什么大不了的矛盾，不必去斤斤计较，各让一步就能开开心心的工作一天，何乐而不为。

他通过对每个人的了解，针对各人的性格特点，充分利用他们的优点，安排在最合适的岗位上，各尽其能。对于组里的年轻人，他悉心教导，要求他们多学多看多干，做到全面掌握组里各个岗位的工艺操作。他说：你们年轻人是新华的后备力量，好好学，加油干。

 每次精制组聚会，陈健必定要邀请从精制组退休的老职工一起参加，给他们讲一讲精制组现在的情况，新老职工欢聚一堂，拍照留念，场面十分感人。

转眼间，陈健接任精制组组长已经十年，十年的汗水，十年的努力，将精制组打造成了一个充满凝聚力和向心力、积极向上、朝气蓬勃的优秀团队。