你忽视的或许正是包衣设备所缺少的……

笔者了解到，根据包衣材料的不同可以分为包糖衣、半薄膜包衣、薄膜衣、包肠溶衣及特殊材料包衣等。而根据包衣技术的不同可以分为喷雾包衣、浸蘸包衣、干压包衣、静电包衣、层压包衣等。不过，无论是不同的材料还是不同的技术，包衣的核心设备是包衣机。

　　常见的包衣机主要有普通包衣机、流化包衣机、网孔式包衣机等。具体而言，普通包衣机主要由包衣锅、动力系统、加热系统和排风系统组成。普通包衣机是较为基本、常用的滚轴式包衣设备，目前在国内药企中有着广泛的运用。当谈及该机的运作原理时，有专家表示，普通包衣机在进行干燥时是将热空气吹向药片表面，被返回后由排气系统抽走，热交换仅限于表面层。此外，部分热空气也有可能被排气系统直接抽走。因此，普通包衣机的热能利用率较低，干燥速度也较慢。

　　相对于普通包衣机的速度和热能利用率，流化包衣机不仅速度快效率高，且用料少(薄膜包衣材料使片重一般增加2%~4%)，防潮能力强，对崩解释影响小，还不受药片形状限制等。另外，在自动化风靡的当下，流化包衣机的自动化程度也较高。但任何一款设备都优点和缺点，流化包衣机也是如此。据业内人士解释，流化包衣机包衣层较薄，外衣易碎，颜色不佳，不及糖衣片美观。

　　网孔式包衣机的一大特点就是能在生产的时候减少粉尘飞扬，对于环保当道的现下，网孔式包衣机无疑是一款理想型设备。除了利于环保，网孔式包衣机的干燥速度较快、生产周期短，具体而言，包一锅片剂需要3小时左右。此外，网孔式包衣机对药芯的受热时间也较短，能够保证药品质量，也可节约人力、物力，减少生产成本。和流化包衣机一样，网孔式包衣机的自动化程度也较高，并且操作方便，广泛应用于大型药企的生产中。

　　目前，包衣设备的种类多样，而随着技术的发展和快速进步，药企在选择设备的时候也犯了难。有专家建议到，药企应根据实际需求，结合产品的性状、素片的大小、脆碎度、硬度、以及药物自身特性等进行优化考虑，从而选择适合自己的生产的设备。此外，专家还表示，包衣操作的关键是掌握温度、喷量、转速三者间的关系，企业也要注重包衣机的日常保养和维护。

　　一款设备要想延长使用寿命，还离不开日常的保养。以小型包衣机为例，该设备主要适应用于制药、化工、食品等行业，适用于片剂、丸剂包制糖衣、滚制食品及化工产品。有包衣设备厂家表示，对于小型包衣机的日常维护，需要做到以下5点：

　　第一，减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换。第二，包衣锅如长期不用应擦洗干净，并在其表面涂上油。第三，喷枪在每班使用完后应用清水加压冲洗干净，以防堵口。倘若发生堵口现象，操作者应参照喷枪说明书将喷头拆开，用细针将枪口残留物清除干净。第四，为确保减速箱内蜗轮符合传动的润滑条件，运行中箱体的温升应不得超过50℃。第五，蜗杆轴端的防油密封圈也应定期检查更换。

　　伴随医药市场需求的快速增长，药企对制药机械设备的需求越来越大，要求也越来越高。而包衣设备作为制药过程中必不可少的一款设备，除了在种类上不断丰富外，在技术呈现出跨越式进步。面对，多样且先进的包衣设备，药企还需从实际出发，选择适合药品形状、规格等的包衣机，并做好日后的维护和保养工作。

文章来源：中国制药网

图片来源：百度图片

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