我们正处于一个信息化的时代
顺应发展
工业4.0的概念被推上了风口
通过应用物联网等技术提高制造水平
建立具有适应性、资源效率的智慧工厂
智慧工厂也成为了
传统制造企业发展的 一个新阶段
昨日
公司制剂智能制造项目启动仪式
在总部一楼会议室举行
云创公司总经理马险峰
介绍了项目概况
《大型制剂生产企业“智能制造+智慧管理”新模式》项目涵盖了东北制药所有制剂产品生产全过程，目前已加入《中国制造2025》国家重大项目库。项目建设内容包括：MES平台及WMS平台。MES平台对生产智能化管理进行控制，涵盖商业决策分析（BI）子系统、企业资源计划（ERP）（含看板系统）子系统、制造执行（EBR）（含数据采集平台SCADA）子系统、质量管理系统（QMS）子系统、实验室信息系统（LIMS）子系统、桌面虚拟化（含超融合）子系统。WMS平台对仓储物流智能化进行管理，通过视觉识别技术，配合机器人及周边机械机构，根据产线的实际环境及待定需求，进行定制化设计与开发，通过机器人手臂进行自动装箱封箱、码垛，利用AGV搬运成品。项目达产后，可实现制剂生产的全过程质量追溯和产品全生命周期管理，工艺数据透明，生产过程可控、差异分析有效，打造中国制剂智慧管理+智能制造的原型工厂。
项目内容
“BI+ERP+MES+数据采集”的一体化解决方案，打通现场控制设备与企业管理平台，实现数据的无缝连接与信息共享。
项目目标
定位：国内前三，国际一流，做符合中国GMP的制剂药品智能制造先行者。以此项目为总抓手，牵动制剂生产体系，倒逼制剂全面自动化、智能化。
项目价值
●全面推动东北制药实现数字化管理，通过BI、ERP、MES、SCADA和生产产线数据的贯通，支撑全流程绩效及KPI管控，助理东北制药管理水平迈大步。
●全面落实第一制药框架下GMP符合性达标，通过QMS、LIMS、EBR、WMS的集成，跟上国家药监局数据完整性、工艺核查的步调，质量体系建设走在全国医药行业前列。
●搭建数字化、智能化基础平台，梳理东北制药生产数据流向，统一数据管理，拓展持续提升的空间，支持后续数据采集应用范围的拓展，及与其他平台的对接，采用通用协议，可与其他智能管理平台进行信息传递、数据传输。
●擦亮东药品牌，实现工业智能化、管理信息化，树立无人化车间样板，打造制剂药品生产的智能工厂原型。
●通过云之家和看板系统的应用，面向车间级管理和操作层面，实时提供生产数据，异常情况报警，运行趋势曲线，及产品产量统计等，减少信息传递和响应时间，降低人为差错。
●通过库存和产能的透明度提高，确切掌握生产进度，及生产状况，提高工厂产线利用率。ü消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误，大幅减少人工统计和手工报表。
●及时反映、记录质量问题，追踪生产全过程，提高应急响应及时性，提高现场发生事件的可见度，实现产品全生命周期质量管理。
●所有重要生产参数基于平台的自动监控，降低错误和缺陷，过程的有效的组织、监视和记录，保证了法规的符合性（如GMP/FDA）。
最后
公司总裁汲涌提出要求
目前，智能化、自动化、信息化是全球发展潮流，国务院发布的《中国制造2025》规划中也把智能制造作为重点实施的工程之一。该项目正是推动整个制剂园区走向智能化发展道路、助力企业赢得发展优势的关键，项目成功实施至关重要，一定要精心组织落实。要以项目为主线，牵动制剂生产体系现场和软硬件的布局，各专业线要高度重视，各尽其责，形成合力，共同推进项目成功，使东北制药在该领域实现“国内前三、国际一流”的目标，做符合中国GMP的制剂药品智能制造先行者。
做项目一定要盯住价值，点、线、面都要充分体现价值。价值主要有两方面，一是硬价值，体现在成本和费用方面，如人力资源费用的降低、生产运行费用的降低等；二是软价值，项目最终要严格符合质量体系规范和数据完整性规范，这一价值在某种意义上讲更重要。在这一过程中，要坚持问题导向，解放思想，实事求是，行的立即进行，不行的想办法进行，有问题马上解决，不等不靠。
制定计划要总揽全局，各专业线各单位都要拿出细致的工作方案，对各环节做到心中有数，云创公司、装备部、工程项目部还要在政策申报方面下功夫，提前策划、落实到位。要用这个项目将制剂生产线的所有事串联起来，设备、认证、系统、财务等各方面工作都要与项目充分对接。公司每月进行一次汇报会，听方案、听进展、听问题，保证项目科学有序进行。
该项目难度大，牵扯到产销衔接、工艺流程确认、软硬件配合等等。各单位遇到困难，是本单位职责内的事儿，要全力解决，需要跨部门的事儿，要主动沟通衔接，合力攻坚。
小伙伴
想象一下
未来在智慧工厂里
生产线上都是机器人在工作
各项生产数据都为电子输出
又会是什么样的
咱们一起期待吧！
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