这些问题限制了管壳式换热器的发展……

来源: 制药网/zyzhan_2012
导读

管壳式换热器是近年来一种较为流行的热交换设备。据估计,管壳式换热器在我国换热器总产量中约占80%。迄今为止,市场上现已开发了多种类型的高效管壳式换热器,如螺旋折流板换热器、螺纹管换热器、波纹管换热器、螺旋波纹管换热器等。由于管壳式换热器结构坚固,且能选用多种材料制造,故适应性极强,广泛应用于各个行业。随着强化传热等技术的发展, 管壳式换热器在制造技术和传热性能上也不断提高。



据了解,目前,制冷市场上生产管壳式换热器的企业大概有一百多家,专业生产管壳式换热器的有十来家。管壳式换热器因适应性强,主要用在中央空调、冷冻冷藏等大型设备中。结构简单、制造容易,但是一旦出现故障影响到整个系统,必然会造成很大的损失。因此,管壳式换热器的在质量方面要求很高。


  随着制冷行业快速发展,对换热器设备的要求也越来越高。而从目前看,我国管壳式换热器行业仍然主要存在三大问题:


  消化不良。我国不少换热器生产厂商引进国外先进技术,但不能及时进行消化吸收。虽然在20世纪80年代中期,我国就开始引进国外技术并建立了一些合资企业。但到目前,我国制冷行业的技术仍难以达到要求,不能自主开发一些尖端技术及产品。


  青黄不接。目前,我国换热器行业高级技工人才严重缺乏已成不争的事实。老技工大多数已退休,新的技工人才短缺,这种“青黄不接”的现象严重阻碍了我国换热器行业的发展。专家建议,企业应将那些有独特技能的老技工聘请回来,让他们带徒弟,通过“传、帮、带”,缓解我国技工人才不足的矛盾。


  默默不闻。提到换热器,人们首先想到的就是美国的品牌,国外不少产品因质量过硬、技术扎实,早在市场扎下了根。相比较而言,国内的生产企业借以“进口产品”的标签固定发展路线,使得自主生产的国产设备难有“出头之日”。


  笔者获悉,近几年广州恒星冷冻机械制造有限公司在新品开发方面投入很大。而在管壳式换热器的新品研发上,温州天沃机械科技有限公司推出了管壳式双管板换热器 。“如果换热器以冷却为目的热流体的进出口温度已由工艺条件确定,而冷却介质的出口温度则需要选择。若选择较高的出口温度,可选小换热器,但冷却介质的流量要加大;反之要选择低的出口温度,冷却介质流量减少了,但要选大的换热器,因此冷却介质的出口温度要权衡二者的投资大小来确定。”公司技术人员表示,管壳式双管板换热器是目前化工及酒精生产上应用较广的一种换热器,未来应用范围将拓宽。


  笔者认为,针对我国管壳式换热器行业存在的缺陷,换热器研发制造企业应针对性进行补救与改进。提高企业的人才技术力量,鼓励自主开发,以扎实的技术经验推动产品的转型。面对当前大好的发展机遇,适时查漏补缺,抓住市场趋势,才能推动行业的发展。


图文来源:中国制药网


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