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药能治病,但药的制造却能致病。制药过程中产生的废水、废弃物成分复杂,对环境危害极其严重且难以处理。此外,合成、生产精制化学药品需要消耗大量的能源、蒸汽、冷气和水,需要有效的成本与环境足迹管理。
威立雅为制药企业量身定制解决方案,解决其成本问题,并满足卫生部门的要求。从废水和废弃物处理,到设备综合管理和二次原料供应,一站式创新解决方案极大程度上保障了安全和效率。
跟随镜头,了解下威立雅为制药企业制定的解决方案:
药物的制造包含多道工序,并由精制化学药品生产厂或生物技术厂,根据最严格的国际法规制造。精制化学药品被合成后生产出来,并作为活性成分使用。这项操作需要消耗大量的能源、蒸汽、冷气和水。进行有效的管理至关重要。
根据所需的纯度要求,制药工艺用水通过物化、生物工艺或滤膜工序被处理,保证废水处理至合规水平,使它可以在供热管网中被二次使用,或用于清洗设备、排入自然环境。
废溶剂被回收、储存,然后等待专业处理。
符合医药标准的纯化水被送到分级净化车间中用于制药。制药用水的质量在很大程度上决定了药品的质量。
特定的能源,如净化蒸汽、纯净气体、净化水和注射用水等被输送至净化车间,最大化利用能源的同时,保障对环境影响的最小化。
制造完成后,医药产品将进行包装并运送至全球各地。
生物技术生产组件都是一次性使用,并在每批制造后进行更换。
废溶剂、危险废弃物和医疗废物的处理可进行最大限度的追溯。无害废弃物则被运送到分拣中心,作为二次原料或能源重新利用。
以上就是威立雅为制药企业量身定制的一站式创新解决方案,同时使用了威立雅水务管理、垃圾管理、能源管理的专业能力,为制药企业的可持续发展保驾护航。
其实,除了制药企业,威立雅还为石化、食品、采矿、汽车、造纸、微电子等多个行业提供全方位解决方案。
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