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古人云：吾生而有涯，而知也无涯。当今时代，世界日新月异，新问题层出不穷，知识更新日益加速，要适应不断发展变化的客观世界，就必须终身学习。2019是公司的学习年、管理年，各种形式的学习如雨后春笋般萌发，读书活动以其简单易行，易于推广，而倍受推崇，《丰田习惯》一书，从中高管理层共读分享开始，席卷到江西公司生产线所有管理人员。
经过近两个月独自学习和实践探索后，11月8日，生产线组织了“丰田习惯学习实践分享会”，所有车间、设备工程部管理人员参加了会议。大家结合日常工作和书中观点，对学习应用成果进行了交流与分享。
车间生产中发现问题，要对员工进行现场指导，向员工演示，让他们清楚问题出在哪里，杜绝重复发生。如设备堵塞，拆装时，要让员工在一旁看，让他们知道堵在哪里，是怎样形成的，从而了解设备运行机理。另外，对于现场发现的问题，要提倡大家自己动手解决，只有这样才能不断提高。
崔铃阳说到，车间通过班前会，在岗位上讨论分析车间出现的设备、工艺问题，共同分析原因，寻求解决措施，并形成习惯，长期坚持，持续改善。
谢鹏谈了关于标准创建的体会，他说标准要高、要细致完善，然后是检查，反复检查，落实到位才至关重要。
邹振兴谈了读书心得，他说我们的ＳＯＰ比较详细，但执行存在差距，读过此书后，最大的收获是发现我们与丰田存在的差距是思维的差距，因此要学习他们思考方法和行为模式，用于解决我们生产中存在的瓶颈问题，争取有新的突破。
郑济平针对提高沟通力的团队习惯进行分享。A2车间产量大、人员多，许多问题都是与员工充分沟通后，管理人员到现场先做起来，再要求员工跟着做，车间一视同仁，严守规则，严格管理，让员工养成好习惯，从而确保车间稳定、高效运转。
甘韡从团队建设方面谈了自己的感受，他说在日常工作中要关心下属，关注团队人才梯队建设，为员工提供职业发展通道。
泮永杰分享了让工作变轻松的改善，他说车间管理中发现问题，要治标，更要治本，如发现卫生差，应该检查现场的跑、冒、滴、漏，从源头开始治理，这样不但可以让工作变轻松，还能大大提升工作成效。
管宜河说定制产品线，产品控制精度要求高,各项工作要持之以恒，不打折扣。
王江昆谈到习惯的重要性，他说改变一个坏习惯和养成一个好习惯一样，要花费大量的时间和精力，因此车间要不断的进行现场检查，拍照，每天把问题点发到微信群上，不断的更正员工的坏习惯，培养好习惯。
余火红再一次强调了执行的重要性，他说没有执行的标准毫无意义，标准重要，执行更重要。
工作改善，可以让工作变得轻松，针对这一点，郭义平认为，我们要不断寻找工作中的改善点，对设备要四懂三会，把解决问题当成一种乐趣和成就感。
最后，生产总监林占青进行了总结，他说日益严峻的市场竞争，要求我们不断打造能创造高附加值的团队，不断提高生产效率，我们生产线必须做到以下几点：一、坚持学习，不仅对本书继续研读并应用于实践，同时要提高工作深入度，不断提高专业水平和全局意识；二、坚持改善，不仅改善现场管理，更要改善每个人的工作态度和思维模式；三、坚持“自我主义”，要深入现场，以身作则，创建分身，培养下属。让我们将丰田的宝贵经验转化为自己的思维模式和行动习惯，为司太立的快速成长贡献自己的力量！